Ketika Anda ingin memasang bahan pengerasan di mesin pengeboran inti ferit Anda, sangat penting untuk menggunakan ukuran inti terbaik.Ini berarti bahwa lubang yang Anda bor ke dalam bahan ferrit harus lebih besar dari mesin AndaHal ini untuk memastikan bahwa mereka memiliki kemampuan untuk memegang inti ferit untuk jangka waktu yang lama, sebelum inti chip off sepenuhnya.Cara yang paling efektif untuk mengukur diameter inti bahan yang akan digunakan dalam operasi pengeboran adalah dengan menggunakan alat yang dikenal sebagai mandrel.
Untuk mendapatkan dimensi inti yang akurat, ujung bor harus dihancurkan ke sudut tertentu.panjang benang bor pada spindle juga harus diperiksaHal ini sangat penting untuk memeriksa semua faktor ini, karena jika salah satu dari mereka tidak dalam urutan, maka ada kemungkinan bahwa mesin pengeboran tidak akan dapat menembus inti dan menyebabkan kerusakan yang tak terkatakan.Jika diameter inti tidak ditentukan dengan benar, maka mesin pengeboran bisa secara tidak sengaja mengebor bahan ferrit bukan lubang yang dimaksudkan.
Untuk memastikan bahwa dimensi inti sesuai dengan lubang yang dibor, jarak antara kedua lubang harus dihitung.Setelah ini selesai, perhitungan luas inti akan lebih mudah ditentukan. Selama dimensi inti diperhitungkan sebelum pekerjaan pengeboran dimulai, maka kemungkinan dapat dicegah.
Untuk menjaga mesin core drilling bekerja secara efisien, pelumasan bagian-bagian mesin yang berputar diperlukan.sehingga pengeboran jauh lebih mudah dan efisienKarena bahan ferrit sangat tahan lama, maka pelumas ini akan memastikan bahwa mesin tetap bebas dari masalah,memastikan bahwa pengeboran berjalan dengan lancar tanpa gangguan karena getaran atau gerakanNamun, pelumasan bagian berputar dalam bor tidak berarti bahwa bahan lain ditempatkan di atasnya, dan pengeboran hanya harus dilakukan di dalam area inti.
Ketika merencanakan seberapa besar lubang yang akan dibor ke area inti tertentu, kedalaman harus selalu dipertimbangkan terlebih dahulu. diameter inti harus diambil terlebih dahulu,dan bit bor kemudian harus dicocokkan dengan diameterSetelah menentukan diameter inti, bit bor mungkin perlu disesuaikan untuk sesuai dengan ukuran inti dan kedalaman juga.bahan pengeboran mungkin perlu dikeluarkan dari mesinSetelah lubang dibuat, maka bit harus diputar pada sumbu untuk terlibat dengan lubang. Kemudian, bit harus dimatikan dan pekerjaan harus dilanjutkan, menyelesaikan lubang.
Hal ini juga penting untuk diingat bahwa diameter dan ketebalan inti akan mempengaruhi sifat mekanik dari bor. faktor ini akan menentukan efisiensi mesin.Dimensi inti ferrite dapat mempengaruhi kinerja bor, dan oleh karena itu sebaiknya bekerja dengan profesional yang berkualitas yang telah mengukur dan menguji bahan-bahan ini.
Ketika Anda ingin memasang bahan pengerasan di mesin pengeboran inti ferit Anda, sangat penting untuk menggunakan ukuran inti terbaik.Ini berarti bahwa lubang yang Anda bor ke dalam bahan ferrit harus lebih besar dari mesin AndaHal ini untuk memastikan bahwa mereka memiliki kemampuan untuk memegang inti ferit untuk jangka waktu yang lama, sebelum inti chip off sepenuhnya.Cara yang paling efektif untuk mengukur diameter inti bahan yang akan digunakan dalam operasi pengeboran adalah dengan menggunakan alat yang dikenal sebagai mandrel.
Untuk mendapatkan dimensi inti yang akurat, ujung bor harus dihancurkan ke sudut tertentu.panjang benang bor pada spindle juga harus diperiksaHal ini sangat penting untuk memeriksa semua faktor ini, karena jika salah satu dari mereka tidak dalam urutan, maka ada kemungkinan bahwa mesin pengeboran tidak akan dapat menembus inti dan menyebabkan kerusakan yang tak terkatakan.Jika diameter inti tidak ditentukan dengan benar, maka mesin pengeboran bisa secara tidak sengaja mengebor bahan ferrit bukan lubang yang dimaksudkan.
Untuk memastikan bahwa dimensi inti sesuai dengan lubang yang dibor, jarak antara kedua lubang harus dihitung.Setelah ini selesai, perhitungan luas inti akan lebih mudah ditentukan. Selama dimensi inti diperhitungkan sebelum pekerjaan pengeboran dimulai, maka kemungkinan dapat dicegah.
Untuk menjaga mesin core drilling bekerja secara efisien, pelumasan bagian-bagian mesin yang berputar diperlukan.sehingga pengeboran jauh lebih mudah dan efisienKarena bahan ferrit sangat tahan lama, maka pelumas ini akan memastikan bahwa mesin tetap bebas dari masalah,memastikan bahwa pengeboran berjalan dengan lancar tanpa gangguan karena getaran atau gerakanNamun, pelumasan bagian berputar dalam bor tidak berarti bahwa bahan lain ditempatkan di atasnya, dan pengeboran hanya harus dilakukan di dalam area inti.
Ketika merencanakan seberapa besar lubang yang akan dibor ke area inti tertentu, kedalaman harus selalu dipertimbangkan terlebih dahulu. diameter inti harus diambil terlebih dahulu,dan bit bor kemudian harus dicocokkan dengan diameterSetelah menentukan diameter inti, bit bor mungkin perlu disesuaikan untuk sesuai dengan ukuran inti dan kedalaman juga.bahan pengeboran mungkin perlu dikeluarkan dari mesinSetelah lubang dibuat, maka bit harus diputar pada sumbu untuk terlibat dengan lubang. Kemudian, bit harus dimatikan dan pekerjaan harus dilanjutkan, menyelesaikan lubang.
Hal ini juga penting untuk diingat bahwa diameter dan ketebalan inti akan mempengaruhi sifat mekanik dari bor. faktor ini akan menentukan efisiensi mesin.Dimensi inti ferrite dapat mempengaruhi kinerja bor, dan oleh karena itu sebaiknya bekerja dengan profesional yang berkualitas yang telah mengukur dan menguji bahan-bahan ini.